根据现场施工情况，一些板材需要折成指定形状，以满足现场施工需要，特别是一些不规则的形状需要边折弯边进行对比形状，一点点调整，现有的大型折弯机不能做到马上折弯(折弯机安装在指定地点)，使用不太方便，效率也不高，员工去折弯会浪费时间在路途上，且不能及时比较折弯的形状是否满足现场需要，因此亟需开发一种简易折边机，方便使用，提高工作效率。

　　针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种自制简易折边机，在有需要时能快速投入使用，折弯所需产品，提高效率。

　　自制简易折边机，包括机架、滑动压模和千斤顶，所述机架包括装置底座、两块侧导板和上压板，所述千斤顶位于装置底座上，所述滑动压模位于机架内部，所述滑动压模包括一块钢板，所述钢板的两端下部分别设置有一块“7”字型钢板，所述钢板上部设置有两块角钢，所述侧导板中间开有滑槽，用于滑动压模滑动。

　　优选的，所述滑动压模的“7”字型钢板和钢板通过焊接固定，所述钢板和角钢通过焊接固定。

　　使用时将板材放在上压板与滑动压模之间，利用液压千斤顶提供压力完成板材折弯。

　　与现有技术相比，本申请折边机制作简便，利用现场施工条件能很快完成，并且尺寸大小可根据所需折板大小调整，以满足现场工况要求；使用方便、快捷，大大提高工作效率。

　　通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

　　图中附图标记：1-装置底座，2-侧导板，3-上压板，4-滑动压模，5-千斤顶，6-滑槽，7-角钢，8-钢板，9-“7”字型钢板，10-把手。

　　下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

　　如图1-7所示，自制简易折边机，包括机架、滑动压模4和千斤顶5，所述机架包括装置底座1、两块侧导板2和上压板3，所述千斤顶5位于装置底座上，所述滑动压模4位于机架内部，所述滑动压模4包括一块钢板8，所述钢板8的两端下部分别设置有一块“7”字型钢板9，所述钢板上部设置有两块角钢7，所述侧导板2中间开有滑槽6，用于滑动压模滑动。

　　所述装置底座1、侧导板2和上压板3通过焊接固定，其中侧导板为两块，相对设置。

　　本实施例中，所述装置底座材料为20号槽钢；所述侧导板材料采用厚度为8mm的钢板；所述侧导板上的滑槽宽度为10mm。

　　所述滑动压模的“7”字型钢板和钢板通过焊接固定，所述钢板和角钢通过焊接固定；所述滑动压模的钢板厚度为8mm,所述角钢选用5号角钢，两块角钢平行设置。

　　所述上压板材料采用厚度为8mm的钢板；所述上压板上焊接有一根8号圆钢做把手10，方便搬运。

　　使用时将板材放在上压板与滑动压模之间，利用液压千斤顶提供压力完成板材折弯。

　　以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

　　1.自制简易折边机，ob体育其特征在于，包括机架、滑动压模和千斤顶，所述机架包括装置底座、两块侧导板和上压板，所述千斤顶位于装置底座上，所述滑动压模位于机架内部，所述滑动压模包括一块钢板，所述钢板的两端下部分别设置有一块“7”字型钢板，所述钢板上部设置有两块角钢，所述侧导板中间开有滑槽，用于滑动压模滑动。

　　2.根据权利要求1所述自制简易折边机，其特征在于，所述装置底座、侧导板和上压板通过焊接固定。

　　3.根据权利要求1所述自制简易折边机，其特征在于，所述装置底座材料为20号槽钢。

　　4.根据权利要求1所述自制简易折边机，其特征在于，所述侧导板材料采用厚度为8mm的钢板。

　　5.根据权利要求1所述自制简易折边机，其特征在于，所述侧导板上的滑槽宽度为10mm。

　　6.根据权利要求1所述自制简易折边机，其特征在于，所述滑动压模的“7”字型钢板和钢板通过焊接固定，所述钢板和角钢通过焊接固定。

　　7.根据权利要求1所述自制简易折边机，其特征在于，所述滑动压模的钢板厚度为8mm,所述角钢选用5号角钢。

　　8.根据权利要求1所述自制简易折边机，其特征在于，所述上压板材料采用厚度为8mm的钢板。

　　9.根据权利要求1所述自制简易折边机，其特征在于，所述上压板上焊接有一根8号圆钢做把手。

　　10.根据权利要求1所述自制简易折边机，其特征在于，所述千斤顶为液压千斤顶。

　　本申请涉及板材弯折机械设备技术领域，公开了一种自制简易折边机，包括机架、滑动压模和千斤顶，所述机架包括装置底座、侧导板和上压板，所述千斤顶位于底座上，所述滑动压模位于机架内部，所述滑动压模包括一块钢板，所述钢板的两端下部分别设置有一块“7”字型钢板，所述钢块上部设置有两块角钢，所述侧导板中间开有滑槽，用于压模滑动。本申请折边机制作简便，利用现场施工条件能很快完成，并且尺寸大小可根据所需折板大小调整，以满足现场工况要求；使用方便、快捷，大大提高工作效率。

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